單球橡膠軟接頭生產過程中出現發泡的原因，有些客戶會打電話問單球橡膠軟接頭發泡是怎么了，還有的客戶會以為發泡不是漏水，不屬于質量問題這種想法是不對的。發泡.根本的原因是在加工單球橡膠軟接頭的時候由于操作失誤造成的問題。我們公司結合多年的生產和安裝經驗，在這里向大家詳細介紹造成橡膠接頭發泡的原因。（1）單球橡膠軟接頭出現發泡現象.先應該考慮是不是發泡劑出現質量問題，檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（2）膠料可塑度過低也會引起球體發泡，檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利于發孔；（3）混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重造。（4）膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；（5）膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，并相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；（6）壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機臺壓力。

      以上幾點就是會造成單球橡膠軟接頭生產環節出現發泡現象的原因，希望大家在實際生產過程中能夠避免這些技術性錯誤的發生，確保生產出更多的高質量的單球橡膠軟接頭產品，滿足用戶的需要。冬季溫度低，現場安全工作不好做，土建基礎挖凍土也不方便，而且裝置成型后試車如遇到問題停車不能保證管道內液體防凍防凝。除了趕工之外好像冬季繼續干的很不是很多。